VMC855加工中心特點：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國產塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
6、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
7、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
8、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用西門子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達：±0.015 重復定位精度可達：±0.01
10、CNC控制系統（標準配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
VMC850立式加工中心技術參數：
| 型號 |
|
| VMC855 |
| 項 目 | 單 位 | 數 值 |
| 行程 | Ｘ軸 | mm | 800 |
| Ｙ軸 | mm | 550 |
| Ｚ軸 | mm | 550 |
| 主軸鼻端到工作臺面距離 | mm | 120-670 |
| 立柱導軌面到主軸中心距離 | mm | 610 |
| 工作臺 | 尺寸 | mm | 1000*550 |
| T型溝(寬x槽數x間距) | mm | 5-18-100 |
| 大載重(平均分布) | Kg | 500 |
| 主軸 | 主軸轉速 | r.p.m | 皮帶式8,000(標配) |
| 主軸傳動方式 |
| 皮帶式(標配) |
| 錐度 | # | BT-40 |
| 移動 | 三軸快速移動 | m/min | 24*24*20 |
| 切削進給 | mm/min | 1-8,000 |
| 小輸入單元 | mm | 0.001 |
| 定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm |
| 重復定位精度mm | mm | JIS±0.003mm |
圓盤式刀庫
(ATC) | 刀具數 | 把 | 24 |
| 刀柄規格 |
| BT-40 |
| 選刀方式 |
| 雙向任意 |
| 刀具交換時間 | sec | T-T：2.8sec |
| 換刀裝置 |
| 自動換刀 |
| 大刀具重量 | Kg | 8 |
| 電機 | 主軸 | KW | 7.5 |
| Z軸 | KW | 3.5 |
| X/Y 軸 | KW | 2.2 |
| Ｘ,Ｙ,Ｚ導軌 | 螺桿形式 |
| 滾珠螺桿Ø40/P12/C3 |
| 滑塊形式 |
| X滾柱線軌35mm,.YZ滾珠線軌45mm |
油箱容積
| 切削液水箱 | L | 250 |
| 潤滑系統 | L | 1.7 |
| 數控系統 | 型號 |
| KND/新代(標配) |
| 其它 | 電源容量 | KVA | 25 |
| 重 量 | KG | 5200 |
| 氣壓需求 | KG | ≧6 |
| 面積需求(L*W*H) | mm | 2670*2175*2360 |
主要零件供應商
| 序號 | 產品名稱 | 制造商 | 原產地 |
| 1 | 控制器 | KND/新代 | 北京/臺灣 |
| 2 | 主軸電機 | KND/新代 AC伺服電機 | 北京/臺灣
|
| 3 | X,Y,Z軸電機 | KND/新代 AC伺服電機 | 北京/臺灣 |
| 4 | 主軸軸承 | NSK（P4級） | 日本 |
| 5 | X,Y,Z軸軸承 | 那智（P4級） | 日本 |
| 6 | X,Y,Z滾珠螺桿 | 上銀/銀泰（C3級） | 臺灣 |
| 7 | X,Y,Z軸導軌 | 上銀/銀泰(P級) | 臺灣 |
| 8 | 傳動皮帶 |
| 臺灣 |
| 9 | 伸縮護罩 | 大恒 | 國產 |
| 10 | 主軸 | 健椿/臺大 | 臺灣 |
| 11 | 聯軸器 |
| 臺灣 |
| 12 | 打刀缸 | 亞德客 | 臺灣 |
| 13 | 主軸冷卻系統 |
|
|
| 14 | 電器箱熱交換器 |
|
|
| 15 | 切削冷卻馬達 |
|
|
| 16 | 中央潤滑系統 | 河谷 | 臺灣 |
| 17 | 圓盤式刀庫 | 岡田（BT-40） | 臺灣 |
備注: 以上是機床主要零件的供應商.我司因技術改造需更換廠商零件. 但更換后的零件質量不低于原零
件的質量等級。
標準機功能
| 序 號 | 項 目 |
| 1 | 鋼性攻牙 |
| 2 | 外掛式手持脈波器 |
| 3 | 刀具冷卻系統 |
| 4 | 密閉式電器箱及熱交換器 |
| 5 | X,Y,Z軸全罩式伸縮護罩 |
| 6 | LED工作燈 |
| 7 | 三色報警指示燈 |
| 8 | 專用工具 |
| 9 | 調整墊塊和螺栓 |
| 10 | 變壓器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 皮帶式主軸 8,000 RPM |
| 13 | 自動潤滑系統 |
| 14 | 三軸進給防撞系統 |
| 15 | 機床出廠檢驗記錄表 |
| 16 | 系統中文操作說明書與機床操作說明書 |
選配功能
| 序號 | 項目 |
| 1 | 電源穩壓器 |
| 2 | 主軸中心出水 |
| 3 | 直結主軸BT-40 12000RPM |
| 4 | 主軸油冷機 |
| 5 | 第四軸(分度盤) |
| 6 | 油水分離機 |
| 7 | 刀具自動測量 |
| 8 | 刀具破損檢測 |
| 9 | 履帶排屑機&集屑車 |
| 10 | 底座沖屑裝置 |
| 11 | 自動斷電系統 |
